原材料的回收是珍珠棉袋包装的回收利用。这种材料回收技术和技术只改变再生塑料包装的形状和结构，而不改变其物理和化学性质。对于塑料包装材料的回收，在技术和工艺处理结束后，它是一种塑料原料（再生塑料颗粒），可用于制造相同或相似的包装产品。

1技术原理

塑料包装材料回收的技术原理是指废弃塑料在经过早期处理后直接塑化，然后进行加工或造粒。在某些情况下，需要一定量的新树脂来制造塑料制品的再生过程。可以采用现有的技术和设备，经济、高效。在这一过程中，加入适当的添加剂（如抗氧化剂、润滑剂、稳定剂、增塑剂、着色剂等）可以改善外观和耐老化性能，提高其加工性能，但对材料的机械强度和性能没有影响。L（不增加和尽可能减少强度）。

根据废塑料的来源和用途，该技术也可分为三种方式。

（1）不需要进行分检、清洗等预处理。该方法主要用于包装生产过程中的剩馀物料和剩馀物料，无需任何预处理即可直接送入料斗中。该方法还可用于一些清洁、无污染的塑料容器和产品的回收和利用。

（2）应进行回收、分拣、清洗、干燥、破碎等预处理。这主要是塑料包装材料和产品，其中含有更多的污染和杂质。首先，清洗再生材料，去除砂、石、金属等杂质，以防止机器损坏。在粗洗后，离心脱水，然后破碎到破碎机中，然后再次清洗，去除包装内的杂质。洗涤后，将其干燥，然后直接塑化或造粒。一般来说，这种方法的目的是塑料包装废弃物从不同渠道收集后，商品流通和消费，各种用途和各种形状的包装容器，包装袋，胶片等。其特点是杂质多，污染严重。为了达到更好的效果和经济效益，我们需要对废弃物进行分类。

（3）应进行循环预处理。如PS泡沫塑料包装产品，它不易运输、储存，而且不易在加工过程中输入和使用加工机械。因此，有必要进行前期消泡能力的降低处理，具体的处理可以选择特殊的消泡或挤出设备（如压实机等）。对于不同的回收塑料包装材料，根据要求进行了三种不同的预处理。可以进行塑化、均匀化和造粒（有些可以直接形成以获得管子和其他不同形状）。表1是回收塑料的应用。

塑料包装原料的回收利用过程为：

粗洗、粉碎、精洗、干燥、塑化、均质、制粒。

塑化工艺是将废塑料放入珍珠棉混合器或塑料挤出机中。它通过螺旋辊在机器中挤出。同时，加入热量使其熔化。经过一段时间后，废塑料具有均匀的塑性。塑化是获得新产品的前提条件。增塑的目的是制备再生球团，另一种是塑化后直接成型。在塑化完成后，可直接在塑料混合器上完成直接成型，省略造粒工序。这是由废塑料直接生产包装（容器）的过程。

均质化工艺是废包装塑料和各种添加剂或改性剂（增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗衰老剂等）的增塑。均质化有两种方式：一是混炼和塑化同步完成，破碎的废塑料和各种添加剂（增塑剂等）捏成一体，实现各种产品（容器等）的均质化。另一种是均匀化造粒，均匀化造粒能使物料混合均匀。这是提高原材料回收利用质量的关键。造粒是将废塑料切割成均匀的细PA。