皋兰气泡膜成型袋起到防震、防潮、保温、循环再造、环保的作用,是传统包装的理想替代品。现在EPE珍珠棉包装材料生产过程中是采用物理发泡而不是化学发泡,目前常见的发泡都是采用丁烷气发泡。其发泡原理就是利润丁烷气在罐子中是液态的,在机头模具挤出瞬间气化,由于对于EPE珍珠棉树脂的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果。其次是要求发泡剂是无色、无臭、无毒、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣,在聚乙烯熔体中渗透率低,室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大,其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯,升高温度和压力,溶量变化会增加,易使塑料发泡成型为密度很小的泡沫体。皋兰气泡膜成型袋克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛多种产品的包装。
皋兰气泡膜成型袋是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式。缠绕膜具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。缠绕膜的制造过程是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延,再经激冷辊冷却而成,具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间。说到缠绕膜,我们首先想到的就是它的拉伸率,拉伸率的大小直接决定这缠绕膜的质量,那么缠绕膜品质受哪些因素影响呢? 一、模头要洗得干干净净,无黑色杂质,不能有烧焦的塑料掉入。 二、在装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象,容易导致边缘破裂造成质量问题。三、尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条,这样会严重影响美观度。四、如果割的整齐不平,不能作为废品出货,包括做货的时候两端一定要卷整齐,边料断了要割整齐。质量好的气泡膜成型袋品质的好坏由很多因素综合决定,比如它的拉伸性能,粘连性以及缠绕膜的抗刺穿性能,以及抗老化性能,在风吹日晒下它能够这些都是可以评判缠绕膜性能的指标。像比较好一点的厂家生产的拉伸缠绕膜它的抗刺穿,抗拉,抗老化性能比较强的。
在储存缠绕膜的时候,我们应该注意它的温度变化,以避免温度过高或是过低时好及时对其处理,下面对于缠绕膜储存的温度变化了解一下:皋兰气泡膜成型袋是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。缠绕膜应该贮存温度在15℃~25℃之间,如果低于15℃或者高于30℃则可能粘性就稍差,为了拉伸膜的使用效果,应该选择保持在这个温度之间。PIB的迁出速度与存放的温度有关,环境温度升高,PIB的迁出速度增加,粘性提高。因此,缠绕膜要达到要求的粘性,应在较高的温度下储存,且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下,PIB会大量析出,易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象,因此在达到粘性要求后,应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。PIB是一种粘稠性的液态物质,当PIB与聚乙烯共挤时,物料不能顺利挤出,需要采用特殊的挤出设备,如料斗带有强制加料器的挤出机,强制喂入LLDPE和PIB的混合料,或者使用可泵入粘性液体的特种挤出机,泵入PIB。为了皋兰气泡膜成型袋方便生产,人们开发了用于生产聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒,这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成,它和塑料制品生产中经常使用的各种母料的形态相似,具有良好的流动性,使用方便。
皋兰气泡膜成型袋成分是聚乙烯发泡棉,也是塑料的一种。具有防静电,阻燃等特性。是一种新型环保的包装材料,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。可以用于酒类、瓜果类的内包装,可见无毒。1、珍珠棉不具有任何影响人类身体的化学成分,所以说珍珠棉是没有毒的。EPS材料才是有毒的塑料类,早些年的快餐盒等泡沫类包装产品都是用EPS材料制作的,现在这种材料都禁止使用在餐饮业了。然而珍珠棉 ,是一种新型环保的绿色包装材料。珍珠棉用的是EPE材料制作的,属于环保材质。总的来讲对人体是没有任何害处的,除非你燃烧它或者吃了它。2、珍珠棉包装材料不但不会污染环境,而且可反覆回收利用,因此EPE珍珠棉发泡材料是一种新型、朝阳永不衰退的材料。有防水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。皋兰气泡膜成型袋广泛应用于汽车坐垫、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能。
皋兰气泡膜成型袋又称“缠绕膜”,采用线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂按一定配方比例共挤而成,缠绕拉伸膜是目前国际上非常流行的一种包装形式,强度高,弹性力大,对任何几何形状的商品都能包裹,且可避免捆扎对物品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果,被广泛应用于物品的集合包装和托盘包装,用于容器(易拉罐)、化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备及钢板、造纸、纺织品、家具、食品工业(饮料包装)、电子产品箱等行业。拉伸缠绕膜也称弹性薄膜或裹包膜,具有较高的拉伸温度,抗撕裂强度并具有较好的回缩记忆和特有的自粘性,能使物体紧裹成一个整体,防止运输时散落倒塌。该产品是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜,在包装过程中不需要热收缩处理,有利于节省能源,降低包装费用,便于集装运输,提高物流效率,同时也由于高透明度便于识别被包物品,减少配送错误。 国内开始以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜,由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时,PVC缠绕膜逐步被淘汰。皋兰质量好的气泡膜成型袋先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为主,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期缠绕膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。 由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限,因此单、双层流延在材料选择上没有三层流延应用广,配方成本也高,所以市场上主要是以三层以上的共挤结构较多。
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