生产质量好的EPE珍珠棉的主要原料是高压聚乙烯，加入适量成核剂后通过搅拌机搅拌，之后再加入发泡剂料斗，通过电动机转动由螺杆向前挤出的过程。那么，应该如何对珍珠棉进行深加工呢？下面，我们就来了解一下对EPE珍珠棉深加工的方法。对EPE珍珠棉进行深加工，只需配制珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等，经覆膜后的EPE片板，不但提高机械强度，而且还可提高原有的各种性能，并能附印刷各种图案和文字，从而扩大产品宣传力度，并且复合后的片材，兴庆EPE珍珠棉广泛应用到箱内衬、救生衣、隔热、防潮帐棚等的内衬垫料等。以上就是EPE珍珠棉深加工的方法，EPE珍珠棉是一种新型的材料，而且随着时间的推进和产品的不断开发应用，相信EPE珍珠棉将在包装及填充用料方面，得到更为广泛的应用。

关于兴庆EPE珍珠棉的粘性1、粘性试验在试验斜面上应有三条标线，在试验斜面上还应有指示试样不同拉伸率的刻度线。刻度线距斜面顶边的距离分别为0mm、50mm、75mm和100mm，分别对应的试样拉伸率为；未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。2、取一组试样，将500mm×125mm试样，纵向与斜面长度方向一致，平铺并固定在试验斜面上，内面向下，按所需的拉伸倍率在斜面上找到相应的刻度标记，并按刻度在试样上标线；利用导杆均匀拉伸试样，使标线达到斜面的顶端，锁定试样；将180mm×25mm，纵向与斜面方向一致，的试样一端与斜面顶端对齐，平铺到已固定的试样上，内面向下，并用专用毛刷使两试样粘合平整；从斜面下端卷曲上层试样至斜面中线，并用夹具将卷曲部分夹牢；以125mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具，直至两试样分离，记录分离过程中的力值，读数准确至0.1N。纵向弹性恢复、变形和拉力保持弹性恢复是兴庆EPE珍珠棉在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值，以百分数来表示。

在储存缠绕膜的时候，我们应该注意它的温度变化，以避免温度过高或是过低时好及时对其处理，下面对于缠绕膜储存的温度变化了解一下：兴庆EPE珍珠棉是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。缠绕膜应该贮存温度在15℃～25℃之间，如果低于15℃或者高于30℃则可能粘性就稍差，为了拉伸膜的使用效果，应该选择保持在这个温度之间。PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。PIB是一种粘稠性的液态物质，当PIB与聚乙烯共挤时，物料不能顺利挤出，需要采用特殊的挤出设备，如料斗带有强制加料器的挤出机，强制喂入LLDPE和PIB的混合料，或者使用可泵入粘性液体的特种挤出机，泵入PIB。为了兴庆EPE珍珠棉方便生产，人们开发了用于生产聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒，这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成，它和塑料制品生产中经常使用的各种母料的形态相似，具有良好的流动性，使用方便。

兴庆EPE珍珠棉表面自由能的大小决定了缠绕膜是否具有绝佳的松紧度，而拉伸膜表面的松紧度又取决于薄膜（薄而软的透明薄片）材料(Material)本身的分子结构，所以，影响(influence)缠绕膜松紧度的因素(factor)介绍如下：非极性聚合物，拉伸膜其表面自由能小，表面湿张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)较低，一般为30达因/厘米左右。薄膜袋厂家以合成或天然的高分子化合物为主要成分，可在一定条件下塑化成形，产品能保持形状不变的材料。多数塑料以合成树脂为基础，并常添加入填料、增塑剂、着色剂等。根据受热后的性能变化，可分为热塑性和热固性两类。拉伸缠绕膜松紧度好坏决定着缠绕膜的质量使用寿命，好的松紧度才可以更好地被我们所使用，那么大家知道什么是影响兴庆EPE珍珠棉松紧度因素吗？1、非极性聚合物，拉伸膜其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。2、聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。3、镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。